電暈機處理器

為了生產出質量達到轉爐和Z終客戶可接受的產品，必須對基材進行兩次電暈處理：1.在生產時。2.轉換之前。設計電暈處理系統以增加塑料膜，箔和紙的表面能，以提高油墨，涂料和粘合劑的潤濕性和粘附性。結果，所處理的材料將顯示出改善的印刷和涂層質量，以及更強的層壓強度。

電暈處理系統由兩個主要組件組成：電源和處理站。該電源接受標準的50/60 Hz公用電源，并將其轉換為單相，更高頻率（標稱值為10至30 kHz）的電源，并提供給處理站。電暈機處理器站通過氣隙，通過一對高電勢的電極并在支撐電勢的地電勢下滾動，將這種功率施加到材料的表面。

材料的另一面進行處理，則稱為背面處理。）電暈處理系統可以描述為電容器。電壓被施加到頂板上，在電暈處理系統的情況下，頂板將成為電極。電容器的介電部分將由電暈處理機中的某些類型的輥涂，空氣和基材組成。Z終組件或底板采用接地輥的形式。

在電暈處理系統中，電壓累積會使氣隙中的空氣電離，從而產生電暈，這將增加通過電接地輥上方的基材的表面張力。為了使復印機工作，必須在感光鼓和復印紙的表面上都產生一個正電荷場。這些任務是通過電暈絲完成的。這些電線承受高壓，隨后以靜電形式轉移到感光鼓和紙張上。

這些導線中的一根平行于感光鼓表面拉伸，并用正離子使光電導表面帶電，另一根導線的位置被設置為在紙張沿感光鼓的方向噴射時覆蓋紙張表面。